在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場需要測量大量的容器內(nèi)的液位，就需要用各種不同的液位測量儀表，液位計提供的液位數(shù)據(jù)的準確程度，會對生產(chǎn)產(chǎn)生直接的影響，不正確的測量結(jié)果甚至會損壞設備，對人身安全造成隱患。因此液位檢測作為容器中物料儲存的度量手段，為生產(chǎn)過程正常運行提供重要依據(jù)，一個好的液位測量方案應測量準確、安裝方便，維護簡單，而且經(jīng)濟實惠。本文介紹了差壓式液位計（變送器）在密閉容器上的應用與常見故障處理。
　 　
　　1 差壓式液位計概述
　　1.1 差壓式液位計測量原理
　　對密閉容器，設底部壓力為P，液面上的壓力為P1，液位高度為H，則有：
　　P=P1+pgH
　　式中：p為介質(zhì)密度，g為重力加速度。
　　由上式可得：
　　△P=P-P1=pgH
　　通常被測介質(zhì)的密度是已知的，壓差△P與液位高度H成正比，測出壓差就知道被測液位高度。當被測容器敞口時，氣相壓力為大氣壓。差壓計的負壓室通大氣即可，此時也可用壓力計來測量液位；若容器是密閉的，則需將差壓計的負壓室與容器的氣相相連接。
　　1.2 差壓式液位計特點
　?、贆z測元件在容器中幾乎不占空間，只需在容器壁上開一個或兩個孔即可；②檢測元件只有一、兩根導壓管，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，便于操作維護，工作可靠；③采用法蘭式差壓變送器可以解決高粘度、易凝固、易結(jié)晶、腐蝕性、含有懸浮物介質(zhì)的液位測量問題；④差壓式液位計通用性強，可以用來測液位，也可以用來測量壓力和流量等參數(shù)。
　　1.3 使用差壓式液位計測量液位注意事項
　　遇到含有雜質(zhì)、結(jié)晶、凝聚或易自聚的被測介質(zhì)，用普通的差壓變送器可能引起連接管線的堵塞，此時需要采用法蘭式差壓變送器；當差壓變送器與容器之間安裝有隔離罐時，需要進行零點遷移。
　　2 蒸汽噴射泵簡介
　　2.1 蒸汽噴射泵工作原理。蒸汽噴射泵，其原理如下：蒸汽噴射泵有一定壓強的工作，蒸汽通過拉瓦爾噴嘴，減壓增速（蒸汽的勢能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽埽┮猿羲賴娙牖旌鲜?，與被抽介質(zhì)混合，進行能量交換，混合后的氣體進入擴壓器，減速增壓（動能轉(zhuǎn)化為壓強能），為了減少后級泵的抽氣負荷，配置冷凝器，通過有一定溫差的兩種介質(zhì)對流，進行熱交換，達到冷凝高溫介質(zhì)目的。
　　2.2 蒸汽噴射泵的特點
　　①該泵無機械運動部分，不受摩擦、潤滑、振動等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵。工作可靠，使用壽命長。只要泵的結(jié)構(gòu)材料選擇適當，對于排除具有腐蝕性氣體、含有機械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場合極為有利。②結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，占地面積小。③工作蒸汽壓力為4～9×105Pa，在一般化工企業(yè)中都具備這樣的蒸汽源。因蒸汽噴射泵具有上述特點，蒸汽噴射泵廣泛應用于紡練車間浴站各罐。

　　3 差壓式液位計測量中出現(xiàn)問題
　　3.1 密閉容器中差壓式液位計的安裝。為了測得真正的液位，應從測得的容器底部壓力中減去容器的壓力。為此，在容器的頂部開一個取壓口，將它接到變送器的負壓側(cè)。這樣，容器中的壓力同時作用于變送器的正負壓側(cè)，所得到的差壓正比于液面高度。①干導壓連接。如果液體上面的氣體不冷凝，變送器低壓側(cè)的連接管就保持干的。這種情況稱為干導壓連接。決定變送器測量范圍的方法與開口容器液位測量的方法相同。②濕導壓連接。如果液體上面的氣體出現(xiàn)冷凝，變送器低壓側(cè)的導壓管里就會漸漸地積存液體，引起測量誤差。為了消除這種誤差，預先用某種液體罐充在變送器的低壓側(cè)導壓管中，這種情況稱為濕導壓連接。
　　3.2 常見故障處理
　　3.2.1 干導壓連接時液位計常見故障處理。熟成桶使用的是干導壓連接，開啟壓縮空氣閥門，依靠壓縮空氣的壓力使粘膠出罐。在測量時，經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象是，壓縮空氣閥門開啟時，液位突然上升，而后馬上恢復正常。經(jīng)過分析及現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)此故障的原因就是導壓管中某個節(jié)點漏氣。通常我們在出膠是采用涂抹肥皂泡的方式能迅速發(fā)現(xiàn)漏點，緊固后恢復正常。處理十分方便有效。還有一種故障就是液位超量程后，再次測量液位顯示偏低。這是由于超量程后，有粘膠進入導壓管，此時清理導壓管即可恢復正常。我們總結(jié)了熟成桶液位不準時的幾種情況，以及相應的處理辦法：①當容器內(nèi)液位不變而給密閉容器加壓時液位上升，停止加壓后液位又回到原來值，則說明負相導壓管有漏點需檢查負相導壓管的各個連接點。②當密閉容器加壓時液位上升很多超過35%，則有可能是負相導壓管堵，需對負相導壓管及集液罐進行清理。③當密閉容器正常液量時液位一直偏低則說明負相導壓管內(nèi)積液有可能太多，需對負相導壓管進行排液。④當密閉容器加壓時液位下降，停止加壓時液位又上升則有可能是正相導壓膜片處結(jié)膜，需對正相導壓膜片進行清理。
　　3.2.2 帶有蒸汽噴射泵的密閉容器液位測量的故障及改進措施。在測量中發(fā)現(xiàn)，不加蒸汽時，液位測量準確，蒸汽閥一打開就出現(xiàn)液位虛高的現(xiàn)象。經(jīng)過分析，液位虛高是由于蒸汽閥打開后，大量蒸汽突然涌入密閉罐內(nèi)，密閉容器內(nèi)部有兩個壓力，一個是液位壓力，一個是內(nèi)部氣壓，蒸汽進入罐內(nèi)后內(nèi)部氣壓突然升高，液位變送器正壓室所受壓力隨之增大，而此時負壓室壓力并未發(fā)生變化，從而造成液位虛高的現(xiàn)象。此前脫硫罐并非密閉罐，而是罐頂有孔，氣相壓力與大氣壓相當，所以并未產(chǎn)生液位虛高的情況。近期為杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，將罐頂開孔封閉，形成了密閉容器。

　　針對這個問題，改進方案有兩個；一是使用雙法蘭液位計進行測量；二是負壓側(cè)加導壓管進行測量。如果選用*套方案，需要準備雙法蘭液位計直接安裝即可，出于改造方便和成本方面的考慮，我們選用了第二套方案，負壓側(cè)加導壓管進行測量。
　　利用罐體頂部的法蘭開孔加導壓管及集液罐，但是由于蒸汽易冷凝的特殊性，集液管需要經(jīng)常清理，這樣對于日常維護非常不方便。在生產(chǎn)中很多容器都處于高溫狀態(tài)，容器內(nèi)的介質(zhì)常常處于氣液平衡狀態(tài)，此時，由于導壓管上端的溫度低于容器內(nèi)的溫度，蒸汽會從小孔進入導壓管冷凝成液體。利用這一特點，可以向負相導壓管內(nèi)預先注入將來容器中要裝的介質(zhì)，然后對差壓液位計進行負遷移（調(diào)零）。因此，在改造時將集液罐置于罐頂部，并打開集液管頂端絲堵，使負向?qū)汗芗凹汗軆?nèi)充滿緩沖溶液。這一系列準備工作做好后，重新對液位計進行位置調(diào)零。這樣，即使蒸汽冷凝，也會流回脫硫罐內(nèi)，集液管內(nèi)緩沖液高度也不會發(fā)生變化，液位計負壓側(cè)所受的壓力不會發(fā)生變化，所以不會對液位測量造成影響。
　　經(jīng)過這一系列改造后，帶蒸汽噴射泵密閉罐的液位測量十分準確，并且仍然使用原來的液位變送器，成本并未提高，對這類容器的液位測量有很重要的意義。